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中國鋼鐵低碳清潔產業創新戰略聯盟--沈風剛總經理講話

發表日期:2018-09-08 來源:

熱軋工作輥再制造及增材復合制造技術展望

1) 冶金軋輥高合金化、高綜合性能需求的發展方向:

 熔覆材料:

傳統硬面堆焊晶態金屬材料由普通工具鋼合金 → 高合金高鉻鋼

及高速鋼合金發展傳統硬面堆焊晶態金屬材料 → 非晶合金(玻璃態金屬)發展? 熔覆方法:由于近 3 年來,半導體光纖激光熔覆技術快速發展,其熔覆效率不斷提高,“3D 打印”即快速成形制造技術日趨成熟。傳統粗放型電弧熔覆方法 → 埋弧堆焊增材+激光重熔

→ 精密激光熔覆技術發展? “埋弧堆焊增材+激光重熔技術”增材制造熱軋工作輥:優勢:保證熔覆作業效率,細化熔覆后金屬組織,提升成份和組織均勻性,提高熔覆層表面平整度,整體提升熔覆金屬綜合性能和均一性。如下為激光重熔連軋輥(熱連軋無縫鋼管) 

2) 高性能冶金軋輥種類拓展:通過上述增材復合制造技術的發展,高性能要求冶金軋輥的復合制造技術攻關將得以完成,如熱軋帶鋼粗軋和精軋工作輥、中寬厚板軋機工作輥、冷軋鍛鋼工作輥、高速線材軋機預精軋、精軋輥環等。3) 冶金行業技術發展期望:冶金軋輥采用高效高質量激光增材熔覆技術進行復合制造具有方法簡單、綜合性能優異、技術優勢及經濟效益顯著等特點。高綜合性能和低制造成本的激光增材熔覆復合軋輥的研究開發與生產制造應成為目前國內軋輥制造與鋼鐵企業使用軋輥的發展方向。

QQ截圖20180908152207.jpg


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